ប៍តមាន

①មិនអាចទទួលបានអារម្មណ៍ដែលចង់បាន: រចនាប័ទ្មនៃការបញ្ចប់ទន់ទន់ ៗ អាស្រ័យលើតម្រូវការអតិថិជនដូចជាភាពទន់ខ្សោយភាពរលោងភាពទន់ភ្លន់ភាពស្ងួត។ នៅក្នុងខ្សែភាពយន្តទន់មានរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗគ្នានៃខ្សែភាពយន្តទន់ទន់ ៗ ដែលមានកំរិតទន់នៃភាពទន់ភ្លន់ភាពរលោងភាពរលោងរលោងនិងប៉ះពាល់ដល់ការស្រូបយកទឹក។ នៅក្នុងប្រេងស៊ីលីកុនអចលនទ្រព្យប្រេងដែលបានកែប្រែជាមួយនឹងហ្សែនកែប្រែផ្សេងៗគ្នាដូចជាប្រេងអ៊ីណូហ្សូនប្រេងប្រេងអ៊ីដ្រូហ្សូនបានកែប្រែប្រេងប្រេងស៊ីលីខន។ ល។

 

②ការផ្លាស់ប្តូរពណ៌និងពណ៌លឿង: ជាទូទៅបណ្តាលមកពីវត្តមានរបស់ក្រុមអាមីណូក្នុងខ្សែភាពយន្តទន់ដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធជាក់លាក់និងប្រេងអ៊ីណូស៊ីណូ។ នៅក្នុងខ្សែភាពយន្តទន់ខ្សែភាពយន្តទន់ស៊ីស៊ីស៊ីគឺទន់ហើយមានអារម្មណ៍ល្អ។ វាមានភាពងាយស្រួលក្នុងការ adsorb នៅលើក្រណាត់ប៉ុន្តែវាងាយនឹងលឿងនិងប្រែពណ៌ដែលជះឥទ្ធិពលដល់ជំងឺមារីសត្វ។ ប្រសិនបើខ្សែភាពយន្តទន់ Cattic ត្រូវបានកែសំរួលទៅជាម្សៅប្រេងទន់នឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនិងអ៊ីដ្រូហ្វីលីនក៏នឹងត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងផងដែរ។ ឧទាហរណ៍ដោយផ្សំខ្សែភាពយន្តទន់ Catticic ជាមួយនឹងប្រេងស៊ីលីខនស៊ីលីខនឬភ្នាក់ងារបញ្ចប់ដោយអ៊ីដ្រូលីកអ៊ីដ្រូហ្សែននឹងត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។

 

ខ្សែភាពយន្ត Anionic ឬអ៊ីយ៉ូដមិនងាយនឹងមានពណ៌លឿងទេហើយខ្សែភាពយន្តខ្លះមិនមានពណ៌លឿងហើយមិនប៉ះពាល់ដល់ជំងឺមើតថាទេ។

 

ប្រេងរបស់អាមីណូស៊ីលីកូប្រេងបច្ចុប្បន្នត្រូវបានគេប្រើប្រេងស៊ីលីកុនយ៉ាងទូលំទូលាយប៉ុន្តែក្រុមអាមីណូអាចបណ្តាលឱ្យប្រែពណ៌និងពណ៌លឿង។ តម្លៃអាម៉ូញាក់ខ្ពស់ជាងការលួងលោមកាន់តែខ្លាំង។ ប្រេងពណ៌លឿងស៊ីលីនមានពណ៌លឿងឬប្រេងដែលបានកែប្រែ polyether, epoxy បានកែប្រែប្រេងប្រេងស៊ីលីកុនដែលងាយនឹងមានពណ៌លឿងគួរឱ្យប្រើជំនួសវិញ។

 

លើសពីនេះទៀតថ្នាំលាបត្រកក្សស៊ីស៊ីកស៊ីវិលដូចជា 1227, 1831 និង 1631 ជួនកាលត្រូវបានគេប្រើជា emulsipaiers ក្នុងឡេលាបឡេននីយដែលនឹងបណ្តាលឱ្យមានពណ៌លឿង។

 

ការប្រើប្រាស់សារធាតុ emulsife ផ្សេងៗក្នុងអំឡុងពេលបំបាត់ចោលនូវ "ផលប៉ះពាល់នៃពណ៌" ផ្សេងៗគ្នាដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានពណ៌ដកថយនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌផ្សេងៗគ្នាហើយបណ្តាលឱ្យមានពណ៌ស្រាលដែលត្រូវបានគេចាត់ទុកថាជាការផ្លាស់ប្តូរពណ៌។

 

③ការថយចុះ Hydrophilicity នៃក្រណាត់ជាទូទៅបណ្តាលមកពីបញ្ហាដែលមានរចនាសម្ព័ននៃខ្សែភាពយន្តទន់ដែលបានប្រើនិងកង្វះទឹកដែលស្រូបយកទឹករលកនិងក្រុមអាមីណូលើរោមចៀមដែលបណ្តាលឱ្យមានការស្រូបយកទឹក។ ខ្សែភាពយន្តទន់របស់ Anionic និង Ion-Ionic និងប្រភេទអ៊ីនធឺរណែលនៃប្រេងស៊ីលីខនគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។

 

④ចំណុចងងឹត: មូលហេតុចំបងគឺថាស្នាមប្រឡាក់ប្រេងនៅលើក្រណាត់មិនត្រូវបានយកចេញទាំងស្រុងក្នុងកំឡុងពេលព្យាបាលទេហើយពណ៌នៃស្នាមប្រឡាក់ប្រេងកាន់តែងងឹតក្នុងកំឡុងពេលជ្រលក់។ ឬមានពពុះច្រើនពេកនៅក្នុងការងូតទឹកជ្រលក់ហើយល្បាយនៃស្នោនិងអាវយឺតពុម្ពអក្សរក្បូរក្បាច់ថ្នាំជ្រលក់។ ល។ មានស្នាមប្រឡាក់នៅលើក្រណាត់។ ឬប្រេងអណ្តែតអណ្តែតអណ្តែតបណ្តាលឱ្យមានចំណុចប្រេងងងឹត; ឬជ័រដូចជាសារធាតុនៅក្នុងថ្នាំជ្រលក់អាករលើក្រណាត់ជាប់នឹងក្រណាត់។ ឬថ្នាំជ្រលក់ចូលទៅក្នុងចំណុចពណ៌ងងឹតនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌផ្សេងៗគ្នា។ ឬដោយសារតែជាតិកាល់ស្យូមនិងអ៊ីយ៉ុងម៉ាញ៉េស្យូមក្នុងទឹកដែលភ្ជាប់ជាមួយថ្នាំជ្រលក់និងស្អិតជាប់នឹងក្រណាត់។ ការព្យាបាលតាមគោលដៅគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដូចជាការបន្ថែមភ្នាក់ងារដ្យាករណ៍ក្នុងការធ្វើឱ្យថ្លៃដើមក្នុងការព្យាបាលដោយប្រើភ្នាក់ងារអណ្តែតដែលមិនងាយទប់ស្កាត់ការប្រេះឆានិងការលាងចានដើម្បីការពារការអាក់អន់ចិត្តចំពោះការសម្អាតធុងឱ្យបានទាន់ពេលវេលា។

spots ចំណុចពណ៌ស្រាល: មូលហេតុចំបងគឺការព្យាបាលដោយមិនស្មើគ្នាដោយមានឥទ្ធិពលសក់មិនល្អសាប៊ូសាប៊ូសាប៊ូកណ្ដ្រោះឬមិនសមហេតុផលដូចជាម្សៅសូដានិងផេះសូដានៅលើផ្ទៃក្រណាត់ដែលមិនចុះសម្រុងគ្នា។ ឬស្រក់ទឹកមុនពេលស្ងួតថ្នាំជ្រលក់ឬចំណុចជំនួយដែលបណ្តាលមកពីការព្យាបាលក្រោយដូចជាការជ្រាបទឹកជ្រលក់។ ស្រដៀងគ្នានេះដែរការព្យាបាលតាមគោលដៅគឺចាំបាច់ដូចជាការពង្រឹងការព្យាបាលមុន។ នៅពេលជ្រើសរើសការបន្ថែមការបន្ថែមមុនការព្យាបាលវាចាំបាច់ត្រូវចៀសវាងការបង្កើតសាប៊ូម៉ាញ៉េស្យូមូសសាប៊ូមុន ៗ ត្រូវតែមានលក្ខណៈឯកសណ្ឋាននិងយ៉ាងហ្មត់ចត់ (ដែលទាក់ទងនឹងការជ្រើសរើសភ្នាក់ងារជ្រុលនិយមភ្នាក់ងារធ្វើឱ្យមានការចាប់អារម្មណ៍។ ល។ ) ។ ម្សៅរបស់ Yuanming, ផេះផេះ។ ល។ ត្រូវតែត្រូវបានដំណើរការឱ្យបានល្អហើយដាក់ចូលក្នុងធុងហើយការងារគ្រប់គ្រងផលិតកម្មត្រូវតែពង្រឹង។

រូបភាពទី 1

⑥ Alkali Spots: មូលហេតុចំបងគឺថាការដក Alkali បន្ទាប់ពីការព្យាបាលមុន (ដូចជាការធ្វើឱ្យស្ងាត់ការជ្រុះជ្រលក់សូត្រ) មិនស្អាតឬឯកសណ្ឋានដែលជាលទ្ធផលនៃការបង្កើតចំណុចអាល់កាលី។ ដូច្នេះវាចាំបាច់ក្នុងការពង្រឹងដំណើរការនៃការដកយកចេញអាល់កាលីនៃដំណើរការព្យាបាលមុនពេល។

⑦ស្នាមប្រឡាក់ទន់ភ្លន់:

មានហេតុផលជាច្រើនដែលអាចកើតមានសម្រាប់រឿងនេះ:

ក។ សម្ភារៈខ្សែភាពយន្តទន់មិនល្អដែលមានរាងពងក្រពើដែលមានរាងដូចប្លុកប្រកាន់ខ្ជាប់នូវក្រណាត់។

ខ។ មានស្នោច្រើនពេកបន្ទាប់ពីខ្សែភាពយន្តនេះរលាយ។ នៅពេលដែលក្រណាត់ចេញពីអាករលើតម្លៃបន្ថែមក្រណាត់មានស្នាមប្រឡាក់ដោយមានស្នោទន់។

គ។ គុណភាពទឹកមិនល្អការរឹងខ្ពស់ភាពមិនបរិសុទ្ធក្នុងទឹកផ្សំជាមួយនឹងថ្នាំបន្ទន់និងសរុបនៅលើក្រណាត់។ រោងចក្រមួយចំនួនថែមទាំងប្រើសូដ្យូម Hexametphosphate ឬ Alum ដើម្បីព្យាបាលទឹកដែលបង្កើតបានជា flocs ដែលមានភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងទឹកហើយស្លឹកមានស្នាមប្រឡាក់នៅលើផ្ទៃក្រណាត់បន្ទាប់ពីបានងូតទឹកការព្យាបាលទន់។

ឃ។ ក្រណាត់នេះត្រូវបានស្រោបដោយសារធាតុយោងដែលផ្សំជាមួយនឹងស្នាមប្រឡាក់នៃការធ្វើឱ្យមានស្នាមប្រឡាក់ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការទន់ឬក្រណាត់ត្រូវបានស្រោបដោយអាល់កាឡាំងដែលបណ្តាលឱ្យទន់ភ្លន់។

អ៊ី។ រចនាសម្ព័នរបស់អ្នកទន់ភ្លន់មានភាពខុសគ្នាហើយអ្នកខ្លះអាចបណ្តាលឱ្យពួកគេផ្លាស់ប្តូរពីរដ្ឋដែលមានលក្ខណៈស្រអាប់ទៅនឹងស្លាយដូចជាសារធាតុដែលមានក្រណាត់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

ច។ មានជ័រដូចជាទន់ភ្លន់និងសារធាតុផ្សេងទៀតនៅក្នុងស៊ីឡាំងដែលជ្រុះហើយនៅជាប់នឹងក្រណាត់។

⑧ស្នាមប្រឡាក់ប្រេងស៊ីលីកុន: នេះគឺជាប្រភេទស្នាមប្រឡាក់ដែលពិបាកបំផុតដើម្បីដោះស្រាយភាគច្រើនដោយសារតែ:

ក។ តម្លៃ PH នៃក្រណាត់មិនអព្យាក្រឹតទេជាពិសេសនៅពេលដែលវាមានអាល់កាឡាំងដែលបណ្តាលឱ្យប្រេងស៊ីលីនបំបែកនិងអណ្តែត។

ខ។ គុណភាពទឹកនៃការងូតទឹកព្យាបាលគឺក្រហើយហើយរឹងគឺខ្ពស់ពេក។ ប្រេងស៊ីលីកុនងាយនឹងប្រេងអណ្តែតក្នុងទឹកដោយមានភាពរឹងជាង 150 ភី។

គ។ បញ្ហាប្រេងស៊ីលីកុនរួមមានការបំភាយឧស្ម័នបំប៉នមិនល្អភាគីស្មារតីខ្សោយនិងអន់ថយ (ភាគច្រើនជាចម្បងនៃគុណភាពនៃប្រេង emissone នេះដំណើរការសំយោគប្រេងស៊ីលីខន។ ល។ ) ។

អ្នកអាចជ្រើសរើសប្រេងស៊ីលីកុនដែលមានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងការកាត់កាត់អេឡិចត្រូលីធីនិងការផ្លាស់ប្តូរ pH ប៉ុន្តែអ្នកគួរតែយកចិត្តទុកដាក់លើការប្រើប្រាស់ប្រេងស៊ីលីកុន។ អ្នកក៏អាចពិចារណាជ្រើសរើសប្រេងស៊ីលីខនស៊ីលីខន។

⑨ការជួងមិនល្អ:

ការរកស៊ីមិនល្អមានទំនាក់ទំនងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនដែលមិនស្រួល (ដូចជាការត្រួតពិនិត្យភាពតានតឹងល្បឿនរំកិលវិលជុំជាដើម) ។ សម្រាប់ការស្រពិចស្រពិលនៅពេលដាក់ពាក្យសុំទន់ (ត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាការក្រអឺតក្រទម) ការគ្រប់គ្រងមេគុណកកិតថាមវន្តនិងឋិតិវន្តនៃក្រណាត់គឺជាគន្លឹះ។ ដូច្នេះការបង្កើតបន្ទះសផ្លាសដែលមិនច្បាស់គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ប្រសិនបើបន្ទះទន់មិនត្រូវបានប្រើត្រឹមត្រូវទេវាអាចបណ្តាលឱ្យឈ្ងុយឆ្ងាញ់មិនល្អហើយថែមទាំងនាំឱ្យហែកឬផ្លាស់ប្តូរនៅទទឹងទ្វារផងដែរ។

 
# ក្រុមហ៊ុនផលិត
#textile ជំនួយ #
#textile គីមី #
# salener sawner #
# ក្រុមហ៊ុនផលិត #silicone


ពេលវេលាក្រោយ: ខែវិច្ឆិកា-01-2024