ព័ត៌មាន

① មិន​អាច​សម្រេច​បាន​នូវ​អារម្មណ៍​តានតឹង​ដែល​ចង់​បាន៖ រចនាប័ទ្ម​ទន់​នៃ​ការ​បញ្ចប់​ទន់​ប្រែប្រួល​អាស្រ័យ​លើ​តម្រូវការ​របស់​អតិថិជន​ដូចជា ភាព​ទន់ រលោង ភាព​ទន់ ភាព​ទន់ ភាព​ប្រេង ភាពស្ងួត។ នៅក្នុងខ្សែភាពយន្តទន់មានរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងគ្នានៃខ្សែភាពយន្តទន់ទន់ដែលមានកម្រិតខុសគ្នានៃភាពទន់, fluffiness, រលោង, លឿង, និងប៉ះពាល់ដល់ការស្រូបយកទឹកនៃក្រណាត់; នៅក្នុងប្រេងស៊ីលីកុន លក្ខណៈសម្បត្តិនៃប្រេងស៊ីលីកូនកែប្រែដែលមានហ្សែនកែប្រែផ្សេងៗគ្នាក៏ខុសគ្នាដែរ ដូចជាប្រេងអាមីណូស៊ីលីកុន ប្រេងស៊ីលីកូនអ៊ីដ្រូស៊ីលីក ប្រេងស៊ីលីកូនកែប្រែ epoxy ប្រេងស៊ីលីកូនកែប្រែ carboxyl ជាដើម។

 

② ការផ្លាស់ប្តូរពណ៌ និងពណ៌លឿង៖ ជាទូទៅបណ្តាលមកពីវត្តមានរបស់ក្រុមអាមីណូនៅក្នុងខ្សែភាពយន្តទន់ដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធជាក់លាក់ និងប្រេងអាមីណូស៊ីលីកុន។ នៅក្នុងខ្សែភាពយន្តទន់ ខ្សែភាពយន្តទន់ cationic គឺទន់ និងមានអារម្មណ៍ល្អក្នុងដៃ។ វាងាយស្រួលក្នុងការស្រូបយកលើក្រណាត់ ប៉ុន្តែវាងាយនឹងលឿង និងប្រែពណ៌ ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់នឹងទឹក ប្រសិនបើខ្សែភាពយន្តទន់ cationic ត្រូវបានកែប្រែទៅជាម្សៅប្រេងទន់ ពណ៌លឿងរបស់វានឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ហើយ hydrophilicity ក៏នឹងប្រសើរឡើងផងដែរ។ ជាឧទាហរណ៍ ដោយការផ្សំខ្សែភាពយន្តទន់ cationic ជាមួយប្រេងស៊ីលីកុនអ៊ីដ្រូហ្វីលីក ឬសារធាតុបញ្ចប់អ៊ីដ្រូហ្វីលីក ភាពធន់នឹងទឹករបស់វានឹងប្រសើរឡើង។

 

ខ្សែភាពយន្ត anionic ឬ non-ionic មិនងាយនឹងលឿងទេ ហើយខ្សែភាពយន្តខ្លះមិនលឿង និងមិនប៉ះពាល់ដល់ hydrophilicity ។

 

ប្រេងអាមីណូស៊ីលីកុនបច្ចុប្បន្នជាប្រេងស៊ីលីកុនដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត ប៉ុន្តែក្រុមអាមីណូអាចបណ្តាលឱ្យប្រែពណ៌ និងលឿង។ តម្លៃអាម៉ូញាក់កាន់តែខ្ពស់ ពណ៌លឿងកាន់តែធំ។ ប្រេងស៊ីលីកូនអាមីណូដែលមានពណ៌លឿងទាប ឬប៉ូលីអេធើរដែលបានកែប្រែ ប្រេងស៊ីលីកូនកែប្រែ epoxy ដែលមិនសូវងាយនឹងលឿងគួរតែត្រូវបានប្រើជំនួសវិញ។

 

លើសពីនេះទៀត សារធាតុ cationic surfactants ដូចជា 1227, 1831 និង 1631 ជួនកាលត្រូវបានគេប្រើជាសារធាតុ emulsifiers នៅក្នុង lotion polymerization ដែលនឹងបណ្តាលឱ្យមានពណ៌លឿងផងដែរ។

 

ការប្រើប្រាស់សារធាតុ emulsifiers ផ្សេងៗគ្នាក្នុងអំឡុងពេល emulsification ប្រេងស៊ីលីកុន បណ្តាលឱ្យមាន "ផលប៉ះពាល់នៃការច្រូតពណ៌" ខុសៗគ្នា ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការឆ្នូតពណ៌នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌផ្សេងៗ ហើយបណ្តាលឱ្យមានពណ៌ស្រាលជាងមុន ដែលត្រូវបានគេចាត់ទុកថាជាការផ្លាស់ប្តូរពណ៌រួចហើយ។

 

③ ការថយចុះនៃជាតិទឹកនៃក្រណាត់ ជាទូទៅបណ្តាលមកពីបញ្ហាជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធនៃខ្សែភាពយន្តទន់ដែលបានប្រើ និងកង្វះហ្សែនស្រូបយកទឹកបន្ទាប់ពីការបង្កើតខ្សែភាពយន្តប្រេងស៊ីលីកុន ក៏ដូចជាការបិទមជ្ឈមណ្ឌលស្រូបយកទឹកដូចជា ក្រុម hydroxyl នៅលើសរសៃសែលុយឡូស ក្រុម carboxyl និងក្រុមអាមីណូនៅលើរោមចៀម ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃការស្រូបយកទឹក។ ខ្សែភាពយន្តទន់ anionic និង non-ionic និងប្រភេទ hydrophilic នៃប្រេង silicone គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។

 

④ ចំណុចងងឹត៖ មូលហេតុចំបងគឺថាស្នាមប្រឡាក់ប្រេងនៅលើក្រណាត់មិនត្រូវបានគេយកចេញទាំងស្រុងក្នុងអំឡុងពេលព្យាបាលមុន ហើយពណ៌នៃស្នាមប្រឡាក់ប្រេងគឺងងឹតជាងអំឡុងពេលលាបពណ៌។ ឬមានពពុះច្រើនពេកនៅក្នុងបន្ទប់ទឹកជ្រលក់ពណ៌ ហើយល្បាយនៃពពុះ និងអាវយឺតពុម្ពអក្សរក្បូរក្បាច់ ថ្នាំជ្រលក់ ល. ត្រូវបានប្រឡាក់លើក្រណាត់។ ឬ defoamer ប្រេងអណ្តែតបណ្តាលឱ្យចំណុចប្រេងងងឹត; ឬ tar ដូចជាសារធាតុនៅក្នុង vat dyeing ជាប់នឹងក្រណាត់; ឬថ្នាំជ្រលក់បញ្ចូលគ្នាចូលទៅក្នុងចំណុចពណ៌ងងឹតនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌផ្សេងគ្នា; ឬដោយសារតែជាតិកាល់ស្យូម និងម៉ាញេស្យូមច្រើនពេកនៅក្នុងទឹក ដែលភ្ជាប់ជាមួយនឹងសារធាតុពណ៌ និងជាប់នឹងក្រណាត់។ ការព្យាបាលតាមគោលដៅគួរតែត្រូវបានអនុវត្ត ដូចជាការបន្ថែមភ្នាក់ងារបន្សាបជាតិអាស៊ីតសម្រាប់ការចម្រាញ់ក្នុងអំឡុងពេលព្យាបាលមុន ការប្រើភ្នាក់ងារជ្រលក់ពណ៌ដែលមានពពុះទាប និងមិនមានពពុះ ការជ្រើសរើសថ្នាំបន្សាបជាតិសំណើមដែលមិនងាយនឹងអណ្តែតទឹក ការបន្ថែមភ្នាក់ងារបន្សាបជាតិគីមីដើម្បីបង្កើនគុណភាពទឹក បន្ថែមសារធាតុរំលាយ និងសារធាតុបំបែកដើម្បីការពារការប្រមូលផ្តុំសារធាតុជ្រលក់ក្នុងរបៀបសម្អាតធុង។

⑤ ចំណុចពណ៌ស្រាល៖ មូលហេតុចម្បងគឺការព្យាបាលមុនមិនស្មើគ្នា ជាមួយនឹងផលប៉ះពាល់នៃសក់មិនល្អនៅក្នុងតំបន់មួយចំនួន បណ្តាលឱ្យមានការបដិសេធការជ្រលក់ពណ៌ជាក់លាក់មួយ ឬមានសារធាតុបដិសេធការជ្រលក់ពណ៌ ឬជាមួយនឹងសាប៊ូកាល់ស្យូម សាប៊ូម៉ាញេស្យូម ជាដើមនៅលើក្រណាត់កំឡុងពេលព្យាបាលមុន ឬរលោងសូត្រមិនស្មើគ្នា ឬការស្ងួតមិនស្មើគ្នានៃផលិតផលម្សៅពាក់កណ្តាលសម្រេចដូចជា ម្សៅសូលុយស្យុង ឬសារធាតុសូលុយស្យុងពាក់កណ្តាលសម្រេច។ ផ្ទៃក្រណាត់ ឬស្រក់ទឹកមុនពេលសម្ងួតថ្នាំជ្រលក់ ឬចំណុចជំនួយដែលបណ្តាលមកពីការព្យាបាលក្រោយការព្យាបាល ដូចជាការបន្ទន់ថ្នាំជ្រលក់។ ដូចគ្នានេះដែរ ការព្យាបាលតាមគោលដៅគឺចាំបាច់ ដូចជាការពង្រឹងការព្យាបាលមុនជាដើម។ នៅពេលជ្រើសរើសសារធាតុបន្ថែមសម្រាប់ការព្យាបាលមុន ចាំបាច់ត្រូវជៀសវាងការបង្កើតសាប៊ូកាល់ស្យូមម៉ាញេស្យូម ហើយការព្យាបាលមុនត្រូវតែមានលក្ខណៈឯកសណ្ឋាន និងហ្មត់ចត់ (ដែលទាក់ទងនឹងការជ្រើសរើសភ្នាក់ងារបន្សុទ្ធ ភ្នាក់ងារជ្រៀតចូល សារធាតុបំបែកជាតិគីមី ភ្នាក់ងារជ្រៀតចូល sericulture ។ល។)។ ម្សៅ Yuanming, soda ash ជាដើម ត្រូវតែកែច្នៃឱ្យបានល្អ ហើយដាក់ចូលទៅក្នុងធុង ហើយការងារគ្រប់គ្រងផលិតកម្មត្រូវតែពង្រឹង។

រូបភាព 1

⑥ ចំណុចអាល់កាឡាំង៖ មូលហេតុចំបងគឺថា ការដកជាតិអាល់កាឡាំងចេញបន្ទាប់ពីការព្យាបាលមុន (ដូចជាការ bleaching, polishing silk) គឺមិនស្អាត ឬឯកសណ្ឋាន ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបង្កើតចំណុចអាល់កាឡាំង។ ដូច្នេះវាចាំបាច់ក្នុងការពង្រឹងដំណើរការនៃការដកយកចេញនូវជាតិអាល់កាឡាំងនៃដំណើរការព្យាបាលមុន។

⑦ ស្នាមប្រឡាក់ថ្នាំបន្ទន់៖

មានហេតុផលជាច្រើនដែលអាចកើតមានចំពោះបញ្ហានេះ៖

ក. សម្ភារៈទន់ទន់ខ្សោយ ជាមួយនឹងសារធាតុបន្ទន់រាងប្លុកដែលប្រកាន់ខ្ជាប់ទៅនឹងក្រណាត់។

ខ. មានពពុះច្រើនពេកបន្ទាប់ពីខ្សែភាពយន្តត្រូវរលាយ។ នៅពេលដែលក្រណាត់ចេញមកក្រៅ ក្រណាត់ត្រូវបានប្រឡាក់ដោយសារធាតុបន្ទន់។

គ. គុណភាពទឹកមិនល្អ ភាពរឹងខ្ពស់ ភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងទឹក ផ្សំជាមួយនឹងសារធាតុបន្ទន់ និងប្រមូលផ្តុំនៅលើក្រណាត់។ រោងចក្រមួយចំនួនថែមទាំងប្រើសូដ្យូម hexametaphosphate ឬ alum ដើម្បីព្យាបាលទឹកដែលបង្កើតជាសារធាតុ flocs ជាមួយនឹងភាពមិនស្អាតនៅក្នុងទឹក ហើយបន្សល់ទុកស្នាមប្រឡាក់នៅលើផ្ទៃក្រណាត់បន្ទាប់ពីចូលបន្ទប់ទឹកព្យាបាលបន្ទន់។

ឃ. ក្រណាត់ត្រូវបានស្រោបដោយសារធាតុ anionic ដែលផ្សំជាមួយសារធាតុបន្ទន់ cationic ដើម្បីបង្កើតជាស្នាមប្រឡាក់កំឡុងពេលដំណើរការបន្ទន់ ឬក្រណាត់ត្រូវបានស្រោបដោយអាល់កាឡាំង ដែលបណ្តាលឱ្យសារធាតុបន្ទន់រួម។

អ៊ី រចនាសម្ព័ន្ធនៃសារធាតុបន្ទន់មានភាពខុសប្លែកគ្នា ហើយខ្លះអាចបណ្តាលឱ្យពួកវាផ្លាស់ប្តូរពីស្ថានភាព emulsified ទៅជា slag ដូចជាសារធាតុ និងប្រកាន់ខ្ជាប់ទៅនឹងក្រណាត់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង។

f. មានសារធាតុ tar ដូចជាសារធាតុបន្ទន់ និងសារធាតុផ្សេងទៀតនៅក្នុងស៊ីឡាំង ដែលជ្រុះ និងជាប់នឹងក្រណាត់។

⑧ ស្នាមប្រឡាក់ប្រេងស៊ីលីកូន៖ នេះគឺជាប្រភេទស្នាមប្រឡាក់ដែលពិបាកដោះស្រាយបំផុត ភាគច្រើនដោយសារ៖

ក. តម្លៃ pH នៃក្រណាត់គឺមិនអព្យាក្រឹតទេ ជាពិសេសនៅពេលដែលវាមានផ្ទុកសារធាតុអាល់កាឡាំង ដែលបណ្តាលឱ្យប្រេងស៊ីលីកូនបំបែក និងអណ្តែត។

ខ. គុណភាពទឹកនៃបន្ទប់ទឹកព្យាបាលគឺអន់ពេក ហើយរឹងគឺខ្ពស់ពេក។ ប្រេង Silicone ងាយនឹងប្រេងអណ្តែតក្នុងទឹកដែលមានភាពរឹងលើសពី 150PPM;

គ. បញ្ហាគុណភាពនៃប្រេងស៊ីលីកូនរួមមាន emulsification មិនល្អ (ការជ្រើសរើសមិនល្អនៃ emulsifiers ដំណើរការ emulsification ក្រីក្រ ភាគល្អិត emulsified ធំ។

អ្នកអាចជ្រើសរើសប្រេងស៊ីលីកុនដែលធន់នឹងការកាត់ អេឡិចត្រូលីត និងការផ្លាស់ប្តូរ pH ប៉ុន្តែអ្នកគួរតែយកចិត្តទុកដាក់លើការប្រើប្រាស់ និងបរិស្ថាននៃប្រេងស៊ីលីកូន។ អ្នកក៏អាចពិចារណាជ្រើសរើសប្រេងស៊ីលីកុនអ៊ីដ្រូហ្វីលីកផងដែរ។

⑨ ខ្សោយ៖

fuzzing ខ្សោយគឺទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីន fuzzing (ដូចជា ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង ល្បឿន roller fuzzing ជាដើម)។ សម្រាប់ការស្រោប នៅពេលលាបថ្នាំបន្ទន់ (ដែលគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាក្រមួន) ការគ្រប់គ្រងមេគុណកកិតថាមវន្ត និងឋិតិវន្តនៃក្រណាត់គឺជាគន្លឹះ។ ដូច្នេះ ការបង្កើតសារធាតុបន្ទន់បន្ទន់គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ប្រសិនបើថ្នាំបន្ទន់មិនត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ត្រឹមត្រូវទេ វាអាចបណ្តាលឱ្យមានការស្រវាំងភ្នែកដោយផ្ទាល់ ហើយថែមទាំងនាំឱ្យមានការរហែក ឬផ្លាស់ប្តូរទទឹងទ្វារទៀតផង។

 
#ក្រុមហ៊ុនផលិតគីមី#
#ជំនួយវាយនភ័ណ្ឌ#
#វាយនភ័ណ្ឌគីមី#
#សារធាតុបន្ទន់ស៊ីលីកុន#
#ក្រុមហ៊ុនផលិតស៊ីលីកុន#


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០១-០១-២០២៤